近日，山西焦煤西山煤电斜沟矿聚焦18503皮带回风顺槽粉尘治理难题，组织骨干力量成立攻坚小组，成功完成喷雾与皮带开停联锁自动控制改造，从源头上提升了井下防尘效能。
18503皮带回风顺槽是矿井重要运输通道，长期受煤尘浓度高、自动感应传感器灵敏度不足、频繁故障失灵等问题困扰。面对这一痛点，该矿没有选择简单的“换件维修”，而是决定对原有喷雾控制系统进行智能化升级。攻坚小组深入现场反复勘查，测试不同工况下传感器的响应表现，最终重新设计控制逻辑，实现喷雾装置与皮带运行状态的精准联锁：皮带启动时喷雾自动开启，皮带停止后喷雾延时关闭。同时，针对不同巷道的生产条件，小组对喷雾流量和感应延迟时间进行精细化调试，确保装置在各类作业强度下稳定运行。
改造成效立竿见影。作业区域粉尘浓度显著下降，巷道积尘、设备积灰问题明显减轻，机电设备使用寿命得到延长。更具体的变化是，皮带巷粉尘冲洗周期由原来的每三天一次延长至每五天一次，既减轻了职工劳动强度，又节约了用水成本和用工成本。
“以前皮带一开，煤尘扑一脸，自动喷雾三天两头失灵，我们还得手动去鼓捣。现在喷雾跟着皮带走，灵敏又省心，一个班下来脸上干净多了，呼吸都顺畅了！”斜沟矿保运一队皮带司机王师傅看着整洁的巷道，由衷点赞。
从“被动防尘”到“主动智控”，斜沟矿坚持“每一分投入都要见实效”的成本管控理念，将小改造作为提升“成本竞争力”的练兵场，真正实现了“小投入”撬动“大安全”的良性循环。
