“以前采用放顶煤工艺，顶板破碎时矸石混入煤流很难控制。改用一次性采全高工艺后，我们严控采煤司机割顶、割底，实现多出煤、少带矸。”镇城底矿生产技术部部长苏旭介绍。仅此一项调整，百万吨产量中原煤含矸率压减了20%至30%，提质增效成果显著。
镇城底矿地处山西省西山煤田边缘地带，地质构造复杂，断层、无炭柱分布密集，岩性以泥岩、砂岩、灰岩为主，开采条件较为复杂。随着采掘深度不断延伸，2019年矿井转为高瓦斯矿井，开采工艺由放顶煤全面过渡为一次性采全高，工艺升级后，减矸成为首要课题。
针对生产过程中产生的矸石，镇城底矿推行分级分类、就地消纳的科学处置模式。该矿调度副主任高俊奇说：“部分矸石，我们通过人力搬运、葫芦链条调运等方式直接填回采空区。”这一做法既省去了矸石运输成本，也有效缓解了地面矸石山堆积压力，剩余矸石则统一输送至地面后规范处置。
治标更要治本，减矸重在源头。镇城底矿坚持“地质先行”理念，每个工作面开工前，地测部门精准查明断层产状，绘制三维形态图；技术团队实行“一面一策”，通过科学甩绕构造、优化巷道布局等举措，从源头最大限度减少过构造时的破矸量。近两年，矿井累计避开或缩减断层影响区数百米，减少矸石产出数万吨。
与此同时，镇城底矿推广智能化探测技术，赋能安全生产精准化。地测防治水中心主任梁永刚介绍：“在28209轨道顺槽中，我们应用随掘地震实时监测系统，成功探出17处异常，其中断层7处、陷落柱4处。”这一技术以掘进机振动为震源，实时生成前方150米地质成像，断层与陷落柱提前显现，准确率超过90%。
从地质超前探测、开采工艺优化，到源头控矸、分类处置，到工艺变革，镇城底矿用实践证明：复杂地质并非效率与绿色的“绊脚石”，只要找准方法，就能在石头缝里抠出效益。
