近期，山西焦煤西山煤电官地矿立足井下机电检修工作实际，自主研制电缆接线盒密封圈取出器，以小技术革新优化作业流程，有效提升井下机电检修标准化水平，实现安全效率双提升。
井下开关电缆接线盒内的橡胶密封圈，长期在潮湿、高压环境下“服役”，极易出现老化、膨胀、粘连卡滞等问题。以往检修，只能靠螺丝刀、撬棍进行硬撬，单组拆卸耗时8至12分钟，稍有不慎就会撕裂密封圈、划伤接线盒密封槽，甚至破坏设备防爆性能。此外，工具打滑伤人事件也时有发生，成为一线检修职工口中的“老大难”。
如今，这一“硬骨头”被官地矿工程区技术人员和一线检修骨干联手攻克。他们自主研制的电缆接线盒密封圈取出器，以高强度合金钢为“骨”，采用圆盘式垫片配合丝杠结构，利用旋转拉拔原理替代传统蛮力硬撬，使垫片均匀受力、贴合密封圈内侧，平稳剥离粘连部件。工具结构紧凑、体积小巧，特别适合井下狭小空间作业，且操作简便，可适配各类电缆接线盒检修需求。
“以前拆一个老化密封圈，十分钟起步，还经常撬坏配件；现在用上取出器，一两分钟就搞定，安全又省力。”机电检修班组职工贾宏斌感慨道。数据显示，应用该工具后，单个密封圈拆卸时间由8～12分钟大幅缩短至1～2分钟，检修效率提升7倍以上。平稳拉拔方式有效杜绝了密封圈撕裂和接线盒壳体损伤，配件损耗显著降低；同时消除了工具打滑伤人、设备防爆失效等安全隐患，检修作业流程更加规范标准。
“这款工具成本低、实用性强，班组可以自主加工、循环使用，既省下了配件更换和人工成本，又筑牢了机电检修安全防线，是实实在在的‘小投入大产出’。”工程区技术负责人孙乐表示。
密封圈取出器的成功应用，不仅有效破解了井下机电检修长期存在的拆卸难题，更在提升检修质量与效率、减少材料浪费、夯实电气设备安全运行基础方面发挥了重要作用，有力推动了矿井经营管控与机电标准化管理水平的整体提升。
