山西焦煤西山煤电杜儿坪矿8#煤层因地质构造复杂、赋存条件特殊，叠加高瓦斯、煤层酥软等多重技术难题，长期制约着矿井产能高效释放，成为提质增效、实现高质量发展的突出瓶颈。
谈及2023年7月68311工作面提前封闭的事，抽采区区长王宝贵至今仍难掩心中的遗憾与不甘。当时，工作面停采线附近200米范围内受矿压影响，大直径钻孔无法成孔，下邻近层瓦斯治理效果大打折扣，严重制约工作面安全生产，最终不得不提前封闭。“单一的瓦斯治理方式，早已难以应对复杂地质条件下的高瓦斯煤层开采难题。”王宝贵回忆道，“我们必须转变思路、精准攻坚，绝不能让类似问题重演。”
带着该矿党委提出的“工作一步到位，问题到我为止”的工作理念，汲取68311工作面的深刻教训，抽采区全力投入下一个高瓦斯8#煤层的治理攻坚中。事实上，针对68506工作面的治理准备工作早在2023年3月就已启动，68311的教训进一步推动了方案的优化调整。该工作面地质构造复杂、煤层原始瓦斯含量高，是一块比以往更难啃的“硬骨头”：一边是紧迫的生产任务，一边是不可触碰的瓦斯超限红线。那段时间，抽采区办公室的灯光常常亮至深夜，技术人员反复梳理地质资料、论证优化治理方案，一心只为拿出切实可行的措施，啃下工作面瓦斯治理这块“硬骨头”。
功夫不负有心人。技术人员跳出传统治理模式，立足8#煤层实际，构建起一套“立体式”治理模式，形成多维度联合抽采技术体系：本煤层实施采前预抽、采中泄压抽采；上邻近层采用高低位顶板钻孔泄压抽采；煤柱区域通过大直径钻孔进行大流量抽采；下邻近层则依托治理巷定向长钻孔实施拦截抽采。这套“组合拳”精准覆盖采空区、下邻近层及上隅角等所有瓦斯富集区域，不留一处死角、不存一处盲区。
与此同时，该矿依托抽采管控平台开展每日钻孔反演分析，建立起钻孔施工与封孔质量全程动态监管机制，实现施工全流程可追溯、可管控，推动钻孔施工质量与封孔质量双提升，让瓦斯治理的每一步都扎实见效。
截至2025年12月回采前，68506工作面累计施工各类钻孔1108个，总进尺达22万米，回采前本煤层预抽瓦斯715.22万立方米，预抽率达32%。工作面初采期间，瓦斯抽采量达118立方米/分钟；回采期间，瓦斯抽采量稳定在40立方米/分钟左右，抽采率保持在80%上下，回风瓦斯浓度严格控制在0.6%以内，真正实现瓦斯治理全程可控。
“现在工作面瓦斯浓度降下来了，回采推进速度明显加快，我们下井作业更安心、更踏实。随着产量提升，收入也跟着涨了，这才是实打实的好事！”综采队职工发自内心的点赞，是对抽采区瓦斯治理工作最直接、最有力的肯定。
此次8#煤层瓦斯治理的成功实践，不仅有效破解了复杂地质条件下高瓦斯煤层安全开采的难题，更为矿井同类条件工作面的瓦斯治理提供了可复制、可推广的宝贵经验。下一步，杜儿坪矿将持续深耕治理工艺、强化标准管控，以更硬举措守牢安全生产底线，为矿井高质量发展贡献力量。
