“过去，厂里机电检修工作一直依赖外部委托，机电供应部机电队检修人员不足且技能薄弱，这一问题制约着全厂机电检修质效的提升。”斜沟选煤厂机电供应部部长王喆向记者讲述了成立机电检修中心的初衷，“2025年3月，我厂立足长远，在全厂范围内对大中专相关专业人员进行全面摸排，启动自主检修队伍组建工作。队伍组建初期，优先承接不影响生产的维修项目，在实践中积累经验、锤炼技能，逐步向中大型检修任务突破。”
2025年8月，山西焦煤西山煤电斜沟选煤厂机电检修中心正式成立，下设电气、机械两大专业检修队。截至目前，该中心已配备高压电工35名、电焊工23名、叉车工3名和起重工6名，全员均持证上岗。
自主检修，源于“强经营”理念落地
2025年10月，防冻液喷洒装置施工进入关键阶段，外协单位电气施工人员力量不足，无法在入冬前完成施工、调试任务，将影响冬季防冻液喷洒作业正常开展。“我们主动承接此项工作。”机电检修中心机修分管负责人李世超说。检修中心抽调骨干投入电气安装与调试工作，先后完成电磁阀、流量计、电眼、限位开关的安装，敷设线缆500余米，不仅如期完成喷洒系统调试，还同步推进防冻干粉喷洒系统技术改造。此次自主施工，有效抵御了低温天气对装车作业的不利影响，同时节约安装费用5.9万元。
除尘管路改造中，类似的自主攻坚案例同样亮眼。全厂34台除尘器的管路部分存在严重锈蚀问题，若采购成品管路，不仅成本偏高，且供货周期较长，无法满足现场检修时效需求。“我们采用3mm厚钢板，通过自行改造、修复的卷管机，加工制作各种规格的管路。”机电检修中心负责人翟中朝带领团队，以实操带培训，让新取得从业资格证的焊工负责接缝焊接作业。此举不仅节约了成品管路采购成本，更有效提升了焊工的实操能力。
小改小革，解决现场“老大难”
“以往，该管路每月至少发生五六次堵塞，检修人员通过敲击、拆解管路进行疏通，不仅耗时费力，且治标不治本。”在斜沟选煤厂703皮带走廊，机电检修中心机械检修队职工指着现场的下水管路介绍道。
据悉，产品仓上扫地泵承担着将污水及混合颗粒物通过330米长管路输送至703皮带机尾集水点的任务。由于输送距离较长，水流速度下降，煤泥、颗粒物易发生沉淀，导致管路频繁堵塞；而反复敲击疏通又会造成管道凹陷变形，形成“堵塞－疏通－变形－更易堵塞”的恶性循环，严重影响管路排水。
针对该问题，检修团队制定了两项整改措施：一是优化管路布局，在703皮带中区位置截断原有管路，将仓上扫地泵排水直接接入中区集水系统，利用中区扫地泵进行二次转载，使单段输送距离缩短约80米，有效提升水流速度；二是更换破损管路，采用机尾段闲置的完好管路，替换因反复敲击变形凹陷的旧管路。改造完成后，管路堵塞问题得到解决，排水得以顺畅。
另一项小改小革同样成效显著：快速定量装车站煤质采样机需每周对破碎机腔体进行清理，原有三角带护罩拆装烦琐，耗时较长。检修队通过优化护罩结构，将拆装时间由原来的10～15分钟缩短至2秒，不仅大幅降低了职工的劳动强度，更有效消除了拆装过程中的安全隐患。
干中育才，员工与企业共成长
“去年参与了厂里PLC系统E网升级改造项目，我从只会做普通网线，到现在能熟练掌握6类工业级网线制作方法，还能够独立绘制电气线路图、原理图及网络拓扑图。”斜沟选煤厂机电检修中心电气信息化智能化组职工张凯说。这位毕业于山西财经大学计算机专业的青年职工告诉记者：“在机电检修中心工作虽然工作繁重，但能够充分发挥专业特长，个人能力得到快速提升，工作获得感十足。”
自检修中心成立以来的九个月里，先后完成了小电流接地检测设备安装调试、791、792皮带走廊31处钢构支架修复及防水防腐处理、全厂PLC系统E网升级改造等多项工作。每一项工作的顺利完成，既是自主检修的开始，也是员工成长的阶梯。斜沟选煤厂通过组建自主检修队，在提高机电巡检质量、推进小改小革中，走出了一条贴合自身实际的降本增效之路，实现了企业发展与员工成长的双向共赢。
