近日，山西焦煤西山煤电屯兰矿北三下组煤变电所进线电缆敷设工程进入关键攻坚阶段。该矿机电部内维队自主研发制作的钢制电缆放线架正式投入现场作业，凭借稳固结构和高效性能，破解传统电缆敷设难题，为工程安全高效推进提供了有力支撑，成为基层创新赋能生产的生动实践。
针对工程中电缆直径大、重量沉、人工敷设难度高的实际问题，传统人工抬举敷设方式不仅耗费大量人力，而且效率低，还容易造成电缆绝缘层磨损、扭曲，带来施工安全隐患。“之前敷设一根电缆，得10名工人合力抬举拖拽，一天下来大家累得腰酸背痛，还容易出现卡顿，影响进度。”现场作业职工李东方坦言，“电缆太重，人工控制不好力度，绝缘层一旦破损就得返工，既耽误时间又增加成本。”
针对这一施工痛点，内维队组建技术攻坚小组，深入现场调研，结合多年电缆敷设经验，决定自主设计制作专用电缆放线架。“我们没有照搬外购设备的设计，而是结合现场施工空间、电缆规格等实际，反复琢磨优化方案。”技术骨干张勇介绍，“从选材到焊接，从支架高度调整到承重角度测试，我们先后修改了3版设计，就是为了让架子既实用又耐用。”
最终成型的放线架采用三角形底部钢结构，有效增强整体稳定性，即便在重载情况下也不会倾斜；顶部设置可转动轴杆，大幅减少电缆拖拽过程中的摩擦力，让放线过程平稳顺畅；两侧加装的紧固钢丝绳，进一步保障作业安全。“这架子太实用了！现在6名工人就能完成之前10人的活，速度快了一倍多，电缆也再也不会出现磨损。”笪明亮一边操作放线架，一边笑着说。
值得一提的是，该放线架采用现场现有钢材边角料焊接而成，成本不到外购同类设备的三分之一，却在作业中展现出突出优势。首批高压电缆敷设中，实现零故障运行，单组电缆敷设时间缩短50%以上，为后续设备安装赢得了宝贵时间。
“创新不一定需要高大上的设备和大量投入，立足岗位实际，解决生产中的实际问题，就是最有价值的创新。”内维队队长表示，“这个用边角料焊出来的‘宝贝’，是我们一线工人集体智慧的结晶，成本虽低，但实用价值丝毫不打折。下一步，矿上将继续鼓励职工立足岗位搞创新，把实践中的好经验、好想法转化为推动生产的实际成效。”
自制放线架的成功应用，不仅为北三下组煤变电所建设注入了“加速度”，更提供了“小投入、大效益”的基层创新样本，为企业安全生产和高质量发展提供坚强保障。
