近日，山西焦煤西山煤电镇城底矿28210综采工作面投用一款自主研发的防脱柱帽装置，有效解决了液压千斤顶柱帽频繁滑脱顽疾，保障了工作面安全高效有序推进。
该矿28210工作面因巷道倾角大、顶板破碎、矿压明显，液压移动列车组配套千斤顶在频繁前移、调斜、升降作业中，极易出现顶部柱帽与活塞杆脱离的问题。这不仅影响正常生产，还需作业人员高空人工复位，极大增加了职工劳动强度与现场安全管控风险。
为攻克这一瓶颈，该矿技术人员先后试行了多种刚性限位改造方案，但受井下设备高频震动、矿压冲击影响，均未能长期见效。经反复摸索，技术团队借鉴弹簧卡扣式灵活结构原理，提出“柔性限位、缓冲防护”思路。历经多轮图纸优化、地面试验与井下实测迭代，最终研制出分体抱箍搭配弹簧双向拉力约束的新型防脱柱帽装置。
这款装置可以确保柱帽始终紧密贴合活塞杆顶端，具备良好的适配性与稳定性，即使在巷道倾斜、设备震动、频繁升降等复杂工况下，装置也能有效杜绝柱帽位移、侧翻、脱落等问题，从而适配井下复杂生产环境。
装置投用后，现场应用成效显著：一是降低劳动强度，柱帽滑脱问题清零，人工高空作业复位工序取消，单班次节约大量无效作业时间；二是稳定生产节奏，移动列车组推移、调车等核心作业连续性大幅提升，消除了非计划停机，保障工作面稳产高效；三是压降运维成本，弹簧柔性结构可有效抵消顶板来压产生的硬性冲击，避免柱帽撞击变形、开裂损坏，大幅减缓活塞杆端头磨损，稳定千斤顶密封性能，延长设备整体使用寿命，且配件可单独更换，无需整体拆装，大幅降低设备检修与运维成本。
“这款装置就像给柱帽装上了‘弹簧安全带’，简单实用、拆装便捷。”现场维护人员介绍道。自投用以来，工作面未发生一起柱帽脱落故障，有效消除了高空复位的安全隐患，为矿井安全生产、高效稳产提供了坚实的设备技术支撑。
