“过去换一次带，全班人连拉带拽，三四个小时下来，胳膊都抬不起来。”山西焦煤西山煤电镇城底矿采煤区综采一队检修工李师傅回忆道。如今，在22219工作面，他只需轻点遥控器，“机器自己就把活干完了。”
李师傅口中的“神器”，是该队近期投用的新型液压卷带装置。它的正式启用，标志着镇城底矿带式输送机更换、收纳作业向着机械化、智能化迈出坚实一步。
带式输送机是矿井煤炭运输的“大动脉”，而输送带的定期更换与收卷，曾一度让一线职工头疼。传统工艺主要依靠风动倒链配合皮带主动滚筒拉移皮带，设备联动受限、作业流程烦琐，拉移速度慢、耗时长久。皮带拉移完成后，还需要多名职工人工托运、折叠、整垛皮带。人工作业不仅劳动强度大，皮带拖拽、折叠过程中还极易发生挤压、磕碰伤害，安全隐患多、管控难度大。
为破解这一难题，综采一队引进液压卷带装置，率先在22219工作面试点。这套装置采用液压马达驱动，配备大扭矩卷带滚筒和智能控制系统，可输出稳定牵引力，且卷带速度实现无级调节，能够根据不同规格的输送带灵活设定参数。作业时，只需将带端固定于滚筒，操作手柄或遥控器，设备便自动完成收卷、排带、捆扎等一系列工序，卷出的带卷整齐密实，便于运输和存放。
效率的提升立竿见影。综采一队队长田帅算了一笔账：以往更换回收皮带，至少6名职工耗费一个完整班次才能完成；如今启用液压卷带装置后，仅需2至3人配合，半个班次即可高效完成同等作业量，人工成本大幅降低。
“更重要的是，现在人员无需靠近运行的皮带，真正实现了人机分离，把最危险的挤伤、弹伤等风险降到了零。”田帅强调。自投用以来，装置运行稳定，已圆满完成多次输送带更换任务，有力保障了22219工作面的高效推进。职工们普遍反映：“操作简单、省力省心，劳动强度降了一大截。”
“我们的目标很明确，就是让职工干得更轻松、更安全。”田帅表示。下一步，队组将重点完善液压卷带装置的操作规程与维护保养标准，开展全员实操培训，确保人人会用、人人精用。
