监控画面频繁卡顿、信号传输时断时续、历史录像存储周期不足，曾是制约马兰选煤厂调度控制中心生产监控高效运行的痛点，更是悬在安全生产头上的一把利剑。
向“卡顿”亮剑的，是该厂电气车间自动化队。这支山西焦煤西山煤电2025年度模范班组，以数智化改造破解监控网络运行难题，为选煤厂安全生产注入新动能。
找准“卡顿”病根
随着选煤厂智能化建设向纵深推进，原有地面工业环网带宽不足、节点布局不合理、视频存储容量有限等短板逐步显现，造成监控系统频繁卡顿，拉低智能化管控质效，形成生产监管盲区，给现场稳定运行埋下安全隐患。
“工业网络是智能洗选加工的‘神经脉络’，环网升级、存储扩容刻不容缓。”在车间专题研讨会上，自动化队队长张金秋精准研判问题根源，提出改造思路，确立“架构统一、容量留足、稳定优先”三大核心目标。方案通过厂级审核后，他统筹施工组织、设备安装、光缆敷设、调试验收全流程，全面打响根治网络“卡顿”的攻坚之战。
严控每道工序
自动化队仅有9名队员，承担着全厂自动化设备安全稳定、高效运行的重任。本次工业环网改造涉及有限空间高风险作业，班组严格落实“五环操作法”，将标准化、规范化作业贯穿施工全过程，严控每一道工序、每一处细节。
作业前，开展风险辨识、安全交底与流程确认，确保每一项操作都有标准、有校验、有闭环。施工前，组织专项技能及安全培训，配齐仪器设备和应急物资，严格执行“先通风、再检测、后作业”的有限空间作业规范。电缆沟内通道狭窄密闭、潮湿积水、管线交错，作业条件极为艰苦。队员们弯腰侧身、匍匐前行，在闷热环境中，依靠人力分段拖拽上百斤重的通信光缆，精准敷设到位。
在存储升级攻坚中，队员付磊牵头负责全厂386路监控点位的存储架构割接迁移工作。从IP校验、码流适配到资源分配、录像计划同步，各环节严谨细致、精益求精。历时一个月完成全点位割接调试，实现全厂监控录像从分散存储到集中阵列存储的全面升级。
施工调试期间，全队细化分工、专项作战，设立布线施工、设备安装、网络调试、存储测试四个专项小组，正副队长分片驻守、全程盯控。全员有序推进光缆熔接、交换机配置、环网倒换测试、存储压力检测等关键工序，反复校验所有技术参数，确保全部达标。
数据印证成效
经过全员连续奋战，马兰选煤厂全新升级的工业环网与大容量视频存储系统实现全域覆盖。长期困扰生产的网络卡顿、视频断流、录像存储时效不足等历史顽疾得到根治，网络故障率同比下降98%。
升级后的双环工业网络依托冗余架构和标准化汇聚节点布局，实现了生产数据、高清视频、设备监测信号高速不间断传输，有效消除安全管控盲区，为智能洗选、精准管控、高效生产提供了坚实的数智化技术支撑。
技改有终点，运维无止境。下一步，自动化队将立足岗位，发挥模范班组示范作用，持续推进智能化升级，以数智力量守护全厂安全生产。
