“对技术很执着，特别有想法，个人成长很快，贡献很大。”这是机械所所长李岩眼中的王广桢。今年5月8日，王广桢荣获西山煤电十大杰出青年称号。带着好奇，笔者前往机电厂采访了王广桢。
第一次受到重用
2018年11月，西山煤电招聘了192名大学毕业生，王广桢是其中的一位。毕业后,他独自一人来到西山煤电，能否融入这个陌生的环境？来到机电厂的第一个晚上，他想，环境艰苦就艰苦点吧，先干出点成绩再说吧。
机电厂对新来的大学生视若珍宝，安排他们到车间轮岗，让他们全面掌握产品、设备和工艺流程。作为机械专业研究生，王广桢理论功底扎实，工作上手很快。通过三个月轮岗，他被辅助运输分厂借调，主持开发综采工作面智能辅助运输成套装备与技术项目。该项目主要是针对杜儿坪矿综采工作面辅助运输劳动强度大、成本大等问题，提出一种行驶于柔性挂接于巷道顶部的I140E单轨轨道上的悬挂式智能辅助运输系统，以液压为动力，自带制动装置，高度集成设备自移、电缆自移、电缆回收等功能，通过与开采系统串联，实现与采煤机、转载机的联动，减少人为操作。
接到任务后，王广桢信心十足，他与项目伙伴多次到矿上，深入综采工作面了解辅助运输情况，与工人探讨哪些设备操作不便、存在哪些安全隐患。经过多次走访，经过反复修改方案，最终确定综采工作面智能辅助运输成套装备与技术的整体方案，并研发出了相关产品。
他研发的产品得到认可
“一个好的设计师设计的产品应该是有灵魂的，否则就是一堆废铜烂铁。”王广桢经常这样说。怎样让机器运转更安全？怎样减轻矿工劳动强度？这是王广桢经常考虑的问题。
西山煤电的瓦斯抽采工作面普遍存在水资源不能有效回收利用、清理井下水仓费时费力的问题。王广桢研发井下煤泥水自动分离设备，实现了水煤分离，使得水资源得到更大程度的回收利用，降低了瓦斯抽采成本，也降低了工人的劳动强度。
由于该项目需要从瓦斯抽采工作面、井下水仓收集煤泥水样品以测量样品比重，他就辗转各矿瓦斯抽采工作面、井下水仓、选煤厂，分点取样。他组织小组人员商讨、论证、查找资料，每天工作到晚上11点。通过对比，王广桢最终选定离心分离方式。本以为处理方式选定了，很多困难就会迎刃而解，但是最终发现还是处理不了，因为煤泥水比重太大，粘度太低，颗粒太细，不易聚集。后来通过建立设备模型进行模拟、仿真，调节设备内部结构，改变倾角、长度，增加转速，最终确定了一个比较理想的数值。经生产调试，在杜儿坪矿新华风井地面试验，达到了预期效果。
今年1月到厂设计院后，王广桢刚开始利用软件画图、建模时，遇到不少问题，每次他都要诚恳请教，“王姐，这个技术材料在哪儿放着呢？”“李哥，那个支架参数怎么来的？”问得多了，他都有点不好意思了，但师傅们不厌其烦地为他讲解。就这样，通过一点点的询问、一点点的琢磨，王广桢成长并进步着。
年纪轻轻就挑起了大梁
今年2月复工后，王广桢承担了ZY5000支架电液控改造项目，独立设计抬底机构，优化电液控元件布置位置。项目开始实施时，王广桢一头雾水，要想让液压支架取消人工操作，什么元件能够实现这些动作？如何搭配元件实现液压支架一键启动？为了弄明白这些原理，他不停往装配车间和修理车间跑，比对着图纸和实物的区别，一次次摆放元器件的位置，一点点计算零部件的位置和尺寸。
王广桢十分谨慎地变动着零部件的位置和尺寸，毕竟是第一次尝试ZY5000液压支架电液控改造，如何在顶梁上布置阀组，如何布置电源，如何布置元器件和液控阀，都没有先例。特别是布置阀组位置时，既要考虑最低位置不能与刮板机干涉，又要考虑运输状态为抬底机构空出空间，到底前移多少尺寸，才能保证二者位置合适又不影响胶管铺设。经过精确计算，王广桢最终确定了阀组固定方式和固定位置。方案确定以后，在试制阶段，他在组装车间拿着自己设计的图纸，又开始考虑，哪个地方需要焊接阀座，哪个地方需要焊接耳板……经过一个多月的努力，ZY5000电液控改造最终定型并开始量产。
王广桢是一个把别人逛街的时间用在工作上的人。休息日，他也会跑到办公室对着电脑查图纸，拿着计算机测量设备尺寸。这些年，王广桢的项目获得过西山煤电首届创新大赛特等奖，获得过山西省创新方法大赛亚军，还代表山西省出征2019全国创新方法大赛，获得全国三等奖的好成绩。他的路走得越来越远了……
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