本报讯 借助一套新工艺设备搬家倒面，可以实现快速、可靠、准确，时间节约40%。5月底，官地矿利用崭新的快速回撤新工艺设备，大大提高了工作效率。
“这套快速安拆系统真是设备搬家的‘神器’，两个工作面的设备在井下完美接力，旧工作面拆设备，新工作面安设备，同时推进，安全省力。”近日，正在井下进行搬家倒面的官地矿综安区技术主管候天晶，对于矿上新改进的快速安拆系统赞不绝口。原来拆装一个液压支架，十几个人得忙两个半小时，有了新系统帮忙，4个人轻轻松松1个半小时就完成了。
山西焦煤西山煤电官地矿的首个智能化综采工作面23512已完成开采，相关智能化设备需要拆除下来，安装到23601新智能化工作面上。按照传统方法，工作人员需借助绞车，把旧工作面上的设备通过绞车在巷道中拉运、提拽升井到地面，检修后，再由工作人员操控绞车把设备从地面拉运至新工作面安装。其间，设备安拆耗时长，拉磨拖拽会给设备造成损伤。在安拆过程中，必须有十几名工作人员一边清煤、一边帮助绞车拉运设备。煤灰弥漫，还存在绞车钢丝绳崩弹伤人的安全隐患。
官地矿积极探索改进收尾工艺，自主引进使用快速安拆设备，在工作面设备不再升井的前提下，井下首次实施设备安拆协同作业。5月底安拆作业在23512工作面和23601工作面同时进行，相同工序，反向操作，由液压起重机、液压支架回撤平台和液压装车装置组成的一套完整的快速回撤新工艺设备，在智能化平台的指令下有序作业，再加上卡轨运输车在两个工作面之间来回穿梭，便捷高效地完成拆除作业和安装任务，实现了两个工作面的同时作业。
井下人员只需要操控安拆设备上的阀控制油缸，就能快速、可靠、准确地完成拆运任务，实现了单班在23512工作面回撤4个液压支架、23601工作面安装3个支架的生产任务，时间节约40%，人力节约60%，实现了设备搬家倒面的突破。（张秀丽、苗变玲、李宏鑫）
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