从斜沟矿建成全省第一个高级智能化综采工作面的成功经验，看山西焦煤西山煤电——
“数”“智”赋能助推矿井转型升级
在山西焦煤西山煤电斜沟矿调度指挥中心，100平方米的大屏特别引人注目。在这个大屏上，井下生产画面一览无余。除了实时画面，采煤、运输、机电等数据经过入库分析后，煤矿安全生产智能管控过程中一系列应用也是一目了然。
西山煤电信息化管理部二级专员刘辰龙告诉记者：“斜沟矿建成万兆工业环网控制数据传输。别小看这个综合管控平台，它背后可是27个子系统在集中运行，各系统之间不再是孤岛。”
据了解，该矿18106智能化综采工作面作业人员从12人减少至7人，自动化率稳定在85%以上。实现智能化后，每刀的割煤时间为1小时30分钟，比之前缩短了30分钟。圆班刀数由之前的8刀增加至10刀，产量增加3600吨。月平均推进达150米，最高月推进173米，完成原煤产量36.4万吨。该智能化综采工作面配套的采煤、支护、运输、控制设备均为行业一流装备，采煤机和液压支架采用统一的自动化控制系统，使其智能化水平达到国内一流，去年3月被山西省能源局评定为全省第一个高级智能化综采工作面。
据斜沟矿机电科电气服务中心主任梁里鹏介绍，该矿智能化综采工作面自动化率稳定在85%以上。与人工割煤方式相比，智能化工作面每班可减少岗位工5名，每年可减少工资投入100万元。采煤机自动割煤速度提高至5～7m/ min，每面每天可增产原煤3600吨，每面每年可增加原煤销售约9亿元。
如果把智能化综采工作面比成斜沟矿的雄鹰的一只翅膀，那么智能化掘进工作面就是另外一只。该矿智能化掘进工作面滑移式临时支护能够实现掘、支平行作业，缩短工程时间。梁里鹏告诉记者：“液压锚杆钻车每循环一次可节省20分钟，同时增强了巷道的支护安全性。永磁驱动带式输送机皮带长达4000米，每班可减少3名皮带司机岗位工，运输效率大幅提升。”据介绍，可弯曲二运转载皮带机与顺槽皮带机搭接长度长达15米，可满足两班生产组织需要，大大减少了拉移机尾的次数。
据了解，西山煤电深入贯彻落实“两个转型”会议精神，以数字转型推动产业转型，因地制宜、取长补短，形成了西山高、中、初3个等级的智能化建设体系。事实上，2022年年初，按照我省《2022年度全省深入推进煤矿智能化建设工作方案》，围绕“2025年大型矿井和灾害严重矿井全部实现智能化”的目标，西山煤电快马加鞭推进智能化矿井建设。
“西山煤电智能化掘进工作面建设以引进先进成熟装备、技术为主，突破行业共性难点问题为辅，逐步构建西山智能化掘进体系。”西山煤电机电部主管刘泽邦说。
2020年以来，西山煤电深入开展“装备提升、技术支撑”机电管理提档升级行动，在智能化矿井建设上持续加力，加快“数”“智”赋能，通过近年来的建设初步形成的西山智能化综采工作面建设体系效果显著，2021年到2022年共建成智能化综采工作面23个、智能化掘进工作面38个。智能化综采工作面较以往综采工作面减人40%左右，产能提高30%左右，为常态化保供贡献了力量。
返回顶部