太原选煤厂浮选工艺系统优化成效显著

2024年，山焦西山太原选煤厂针对浮选系统存在的设备多、能耗高、流程复杂等问题，全力寻求优化改进之策。

该厂原有的生产工艺中，-0.25mm煤泥采用浓缩浮选工艺。此工艺通过重介水系统外循环，由 511/1.2 浓缩机底流经 355/1.2 浓缩旋流器组浓缩，其溢流再进入浮选机系统处理，最终产出浮选精矿和尾矿产品。但因系统环节繁杂，导致设备使用量大、战线长、能耗高，工人劳动强度大，安全风险系数增加。

该厂以洗煤车间为主导，调动生产、调度、检修等多部门力量，组成课题攻关小组。小组成员紧密配合、分工合作，展开调研论证和实践探索。经过无数次探索实践，从失败中汲取经验，在实践中寻求最优方案，最终确定从优化工艺切入，将浓缩”浮选改为“直接”浮选，力求实现工艺更科学、节能且稳定。

历经两个月的努力探索与实践，此次浮选工艺系统改造由“浓缩”改“直接”的预期目标基本实现。浮选重介水循环系统从“外循环”变为“内循环”，直接停用 511 浓缩机、520 泵、523 泵等一系列设备，共减少 686KW 设备运行负荷，有效实现了工艺流程简化、设备能耗降低、附属设备设施损耗减少、生产巡检范围缩小、工人劳动强度减轻、安全生产风险降低等成果。

目前，课题攻关小组仍在进行工艺系统环节优化等后续完善工作，以保障浮选系统科学、节能、稳定运行。