【人民日报海外版】智能综采安全省力

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我是山西焦煤西山煤电马兰矿采煤区区长。马兰矿建矿30多年了,是山西首批通过验收的中级智能化矿山,近两年,我们工作方式变了,不再和同事深入矿井,只需要坐在智能控制中心内,轻点操作台的按钮,百米之下的智能化采煤机就能立马“响应”,前后滚筒飞转,精准切割原煤,滚滚乌金倾泻而下,顺着皮带输送到达地面。

为什么现在采矿省时、省力又安全?智能综采系统是关键。

作为远程终端,智能综采系统如同整座煤矿的“智慧大脑”。破煤、装煤、运煤、支护……将采煤工艺中人工作业的操作流程编成智能化程序,化作智能综采系统操作台上的一枚按钮。指令发出,井下综采工作面中的智能化采煤机便能按惯例进行割煤、采煤。

而原煤运输到马兰选煤厂的最后一步,离不开主斜井智能巡检机器人保驾护航。原煤运抵选煤厂需途经一个长达1142米的陡坡,运输过程是否安全、顺利,往常都需要工人站岗巡视。现在这项任务可以放心交给机器人。它们既能眼观六路,又能耳听八方,代替人的视觉、听觉和触觉,弥补人工的巡查盲区,减轻了人工劳动强度,交给它护送原煤运输的任务,我们都很放心! 

如今,依托各项智能技术,井下人员的岗位由操作工变为巡视员。过去,我们1个工作面十几个人都忙不过来,白班、夜班轮班倒,十分辛苦。现在工人们不用再上夜班啦!人员也减少到8个人,生产时间由原来18小时缩短为12小时,生产效率提高了40%以上,日产量并没有减少。 

截至目前,马兰矿先后建成了10个智能综采工作面。未来,通过持续推进技术创新,不断提升煤岩识别技术和井下定位系统的精准度,相信距离AI技术实现无人化值守煤矿的那天将不再遥远,我和工友们都期待那一天的到来。

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