走进山西焦煤西山煤电屯兰矸石山电站，五台集装箱式发电机组正低沉轰鸣。这些长8米、宽3米、高3米的设备，以每分钟处理45立方米纯瓦斯的速度，将屯兰矿开采过程中涌出的瓦斯转化为电能。与之相距不远的白草塔电站，两台发电机组同样火力全开，以每分钟20立方米纯瓦斯的处理能力，持续输出着强劲电流。
6月5日，笔者探访了由两座电站合并而成的屯兰瓦斯电厂，见证了瓦斯从安全隐患到绿色能源的蜕变之旅。
“最高峰时，我们年发电量突破1亿度，相当于4万户家庭一年的用电量。”电厂厂长魏峰指着中控屏介绍。2024年，该厂累计发电8882万度，消耗瓦斯2927万立方米，这一数据不仅展现了瓦斯资源的高效利用，更意味着减少了约2.6万吨标准煤燃烧产生的碳排放，实现了矿井瓦斯100%利用。
由于瓦斯易燃易爆的特性，安全成为电厂运营的“生命线”。从瓦斯抽放泵站到2个电站，瓦斯需要经过管路输送。“沿途我们设置了压力放散装置，比如白草塔电站，当管路压力超过7千帕时，放散阀会自动打开泄压，防止管道爆炸。”魏峰解释道。进入厂区，预处理系统构成第二道安全防线。汽水分离罐对瓦斯进行水分分离处理；三级滤芯过滤装置将瓦斯中的粉尘颗粒截留至5微米以下；离心风机将压力提升至20千帕，再经减压阀、零压阀双重调节，使瓦斯以稳定压力进入机组。这套工艺可以让瓦斯与空气以精准比例混合，保障燃烧稳定性。
在6KV高压室，ABB开关柜实时显示着发电的电流数据。电厂严格执行“两票三制”：每一次操作必须持有工作票与操作票，每两小时进行一次设备巡检，每年开展一次继电保护试验。“我们的接地电阻小于4欧姆，这就好比给设备安装了‘安全气囊’。”发电事业部瓦斯发电技术组组长方康宁表示，智能监控系统会实时抓取运行参数，一旦出现异常，便会触发三级预警。
对于瓦斯燃烧产生的废气，电厂有着严格的处理标准。瓦斯发电主要排放物二氧化碳和氮氧化合物，经处理后，该厂废气中的氮氧化物浓度仅20—30mg/m³，远低于国家50mg/m³的排放标准。此外，该厂还对余热资源进行了合理利用。矸石山电站的余热通过管网输送至屯兰矿澡堂，为2000余名职工提供60℃恒温热水；白草塔电站的热量则深入井下，为千米巷道供暖。仅此一项，每年就能节约燃煤7420吨，真正做到了物尽其用。
然而，这座绿色电厂在发展过程中也面临着挑战。“最棘手的问题是瓦斯浓度下降。”魏峰指着监测屏幕上25.6%的数值感慨道。随着屯兰矿瓦斯气源逐年减少，矸石山电站设计之初30%的瓦斯浓度“及格线”如今已难以达到，“浓度每下降1%，燃烧稳定性就会下降5%，如果瓦斯浓度跌破25%，机组可能无法稳定运行。”
“关键还是要解决瓦斯带载率低的问题。”魏峰透露，矸石山电站正在尝试改造空气进气阀装置，通过控制进气量，保障瓦斯浓度在24%以上都能正常运行。一旦取得成功，这座绿色电站的年发电量有望继续保持稳定，在减排前线持续书写传统能源企业的转型新篇章。
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