在山西焦煤党委“安全集约高效绿色智能生产”办企理念指引下，“减轻职工劳动强度、减少职工作业时间、让职工远离危险区域、将危险区域变为安全区域”的“四个目标” 为企业安全发展锚定方向。西山煤电机电厂积极行动，以“作业正确站位，过程有效避险”安全专项活动为重要抓手，扎实推进安全管理实践，为实现“四个目标”打造出具有借鉴意义的实践样板。
构建标准体系，筑牢安全管理根基
机电厂将“作业正确站位”作为安全管理核心切入点，针对吊装、旋转设备操作、高压试验等15大类涵盖全厂作业内容，结合实景拍摄编制《作业安全站位标准手册》，精准明确111项作业的安全“坐标点”。通过可视化标准，指导职工有效规避物体打击、飞溅砸伤等风险区域，切实达成“让职工远离危险区域”的目标。同时，建立动态修订机制，依据现场实操反馈及时优化标准。如电修车间结合镗床作业实际，完善站位标准；矿修车间将安全站位纳入应急演练考核，有效推动危险区域向安全区域的转变。科学的站位优化减少职工无效移动与等待时间，提高作业效率，减轻劳动强度，缩短作业时长。
深化现场管理，推动安全行为养成
机电厂以生产现场为管理核心，全面推动安全行为内化落实。各车间组织全员开展岗位风险辨识，运输机车间梳理出22个岗位风险点，电修车间锁定13项关键操作安全站位。“作业正确站位”深度融入企业安全管理体系，成为“六有六无”班组评比核心指标。通过网格问题排行榜，激发班组自主查隐患、规范作业行为的积极性。在培训教育上，实施“每日一题、每周一课、每月一考”常态化机制，配合支架制造车间设置岗位站位提醒板、矿修车间推行新工一对一现场实训等措施，让安全站位要求转化为职工的行为自觉，实现从制度约束到意识自觉的跨越，为“四个目标”持续推进夯实基础。
聚焦实践成效，彰显安全管理成果
通过持续推进“作业正确站位，过程有效避险”活动，机电厂本质安全建设成效明显。2025年1月至5月，生产现场管理类隐患条数同比降低21.9%，同时，因规范站位有效规避风险，危险区域作业安全事故实现零发生。
数据的背后，是一线职工最真切的感受。金工车间职工表示，依据站位标识操作极大提升了作业安全感；支架制造车间职工已形成规范操作习惯，能够主动纠正不规范的动作。
这一从站位管理出发的创新实践，不仅为“岗位必知必会”“高温高压严细防范”等专项活动提供了可借鉴的实践经验——通过标准化的站位管理模式，为其他专项活动树立了规范操作的样板，也生动诠释了“安全集约高效”理念的落地实施。以精准的站位管理为基础，机电厂实现了安全与效率的双重提升，为打造山西焦煤机电修造板块示范窗口提供了有力支撑。
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