近日，山西焦煤西山煤电西曲选煤厂周密部署、精准执行，安全高效完成33#配电室配电柜改造及317矸石脱介筛更换等重点工程，较原计划提前10小时收官。这场“抢工期”的检修攻坚战，不仅彻底消除设备隐患，更以“停产不停工”的攻坚姿态，为下半年生产系统稳定运行筑牢根基。
以“暂停”换“长远”，提前三月备战
此次检修并非临时之举。早在四月，该厂便针对两大核心隐患启动筹备工作。33#配电室9台配电柜因使用年限较长，存在隔离刀闸缺失、母排材质规格不达标等风险，长期运行可能引发电气安全事故。317矸石脱介筛长期受振动冲击与介质侵蚀，大梁腐蚀、侧帮开裂，若继续运行可能导致停机事故。
为此，该厂成立专项工作组，历时三月完成职责分工、方案论证与安全措施完善。7月14日，确认各项准备就绪后，果断按下生产“暂停键”。这场为期三天的集中检修，从一开始就锚定安全高效的目标。
啃下“硬骨头”，细节里见真章
33#配电室改造工作需要多环节紧密联动，电气车间始终与外委施工队伍保持高效协作。先拆除1台低压进线柜、2台低压电容柜、6台低压出线柜及1座封闭铝母线桥，同步开展线缆摸排标记、停电验电等基础工作。随后，将整个系统升级为防误操作闭锁GGD配电柜，并完成新母线桥安装、线缆连接、参数调试及试车验收。针对外委队伍人员流动大、动火与高空作业频繁的情况，该厂加强值班盯守和现场巡查，确保全程无安全隐患。
317矸石脱介筛更换是此次检修的重难点。该设备重达14.217吨，位于主洗车间三层。不仅运输通道狭窄，而且因支腿高度差呈现“后高前低”状态（后侧支腿距地面1.6米），吊装难度极大。施工团队采用“吊车+手拉葫芦”协同方案。在拆除阶段，200吨吊车在主厂房南侧就位，工程技术人员精准调试吊挂角度与平衡状态，借助吊车与5台10吨手拉葫芦“接力移动”，让设备平稳落地。安装阶段则逆向操作，将设备从地面逐步移位至三层平台，整个过程精准可控、无缝衔接。
利用此次停产间隙，各车间同步打响“设备诊疗战”。精兵强将连轴作战，每班奋战至次日凌晨2点，集中攻克多项机电设备老毛病。完成了360刮板机机尾槽体、371合介泵、302皮带机减速器、357离心机磨损溜槽、495出料溜槽耐磨衬板、381合介桶鼓风管道等部件更换，为324、325刮板机重新铺设铸石板。通过这一系列举措，彻底消除了一个个隐患。
暖心保障，高温下同心同行
7月的检修现场，高温与疲劳是施工人员面临的双重考验。该厂提前备好绿豆汤、西瓜、矿泉水等防暑物资，为夜班人员补充能量。管理人员全程驻场协调，及时解决施工难题。从技术人员到一线工人，全员以“人努力”的韧劲对抗高温“烤”验，这是提前10小时完工的关键支撑。
此次检修不仅是一次设备升级，更是对西曲选煤厂“人努力，强经营”管理思路的实战检验。从三月筹备到三天攻坚，从核心工程到附带检修，“精准暂停”换来的不仅是设备隐患的消除，更锤炼了一支能打硬仗的队伍。
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