“采机摇臂轴温度正常，各传动部位无异响，截齿完好，喷雾压力达标——今天这台‘大家伙’体检合格！”在山西焦煤西山煤电官地矿23602智能化工作面，赵宏岩班组职工侯文紧盯显示器，逐项核对。
这个检修班组涵盖采机、胶带机等7个工种、共29人，是综采一队名副其实的“设备管家”。他们不仅保障所有机电设备的高开机率，更要为生产班组的顺畅推进筑牢安全堤坝。近年来，该班组探索推行一套设备全生命周期管理法，将“精准管控”的安全理念转化为千米井下的扎实行动，荣获“山西焦煤2025年度安全生产模范班组”称号。
“以前排查故障，得翻几大本纸质台账，费时费力，关键信息还容易遗漏。”班长赵宏岩意识到，智能化矿井必须配上智能化的管理手段。他提出设想：给每台设备办一张“电子身份证”，使其从入井调试到日常维护的全过程都有迹可循。
该班组立即行动，为23602工作面所有机电设备建立动态档案。大到采煤机、液压支架，小到开关传感器，每台设备的入井时间、保养周期、故障处理记录，甚至每次更换的螺丝型号，都精确入系统。“现在不再是‘坏了再修’，而是根据档案预判易损件寿命，提前介入，主动预防。”负责台账管理的崔继明说。
这套方法很快显现成效。上月，检修人员发现某液压支架阀组有轻微窜液迹象，一查档案，该支架已连续运行3个月未更换密封件。他们立即按照预案更换配件，成功避免了一次可能引发的设备故障。“设备跟人一样，得定期‘体检’，不能等‘病重’了才治。”赵宏岩常说的这句话，成了班组的共识。
管理升级的同时，责任也随之细化。该班组同步推行“设备包机责任制”，根据职工技能特长精准分工，每台设备都贴上了责任人的姓名牌。
王郡铭负责的转载机上就贴着他的名字。“设备贴着我的名字，出了状况我首当其冲。”每天接班，他都会对设备进行细致检查。这份“实名制”的归属感，让每个人都绷紧了安全弦。该班组平均每月排查整改隐患60余条，确保设备始终处于“零隐患”可控状态，杜绝了带病作业。
全生命周期管理不仅筑牢了安全底线，也带来了实实在在的效益。该班组将经营指标分解到人，严格执行物料回收复用制度，机电设备配件消耗大幅降低。同时，设备管理现场成了最好的“练兵场”，老带新的传帮带模式让年轻职工快速成长，从“会操作”迈向“懂维修”，实现了职工与设备的“双提升”。
如今，赵宏岩班组凭借这套精细化管理方法，已实现设备事故“零发生”。从工作面试采、初采的攻坚，到回采、收尾的平稳推进，他们在每个关键环节都留下了扎实的足迹。
队组墙上，“工人先锋号”“安全生产先进班组”等荣誉静静闪耀，记录着这支队伍的坚守与荣光。“智能化矿井建设没有捷径，就是把每一件小事都做细、做实。”赵宏岩的话朴实却有力。而“事故可防可控”的安全理念，也如一颗种子，在他们日常的每一次巡检、每一笔记录中，深深扎根于千米井下。
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