走进山西焦煤西山煤电杜儿坪矿机电区各大机房，墙上整齐张贴的维护保养清单格外醒目，检查项目、保养周期、责任人员等一目了然，这是该矿推行大型设备维护保养清单常态化管控模式的一个缩影。
大型机电设备是矿井安全生产的核心关键，设备运维是否到位、状态是否可控、隐患是否清零，直接关系矿井安全生产平稳运行。为此，杜儿坪矿立足机房运行实际和现场检修需求，以清单为标尺、台账为依托、三级巡查为抓手，全面构建大型设备精细化管理体系，推动设备管理向标准化、透明化、闭环化、常态化转变，从源头筑牢安全防线。
精细建档，一机一档
“以前检修主要凭经验和记忆，难免有疏漏。现在有了清单，什么时候该保养什么、重点查哪里，写得明明白白，干起来心里更有底。”机电区值班工王师傅说道。
该矿完善细化大型设备维护保养清单预警管控机制，聚焦设备全周期闭环管理，整合运行状态、检修项目、保养时限、隐患整改以及班组、队级、区级责任管控等关键信息。将传统经验化、碎片化管理转化为标准化、条目化、可追溯的清单体系，实现运维有标准、检修有依据、巡查有准则。
同时，严格执行“一台一档、一事一记”管理模式，为每台大型机电设备建立完整“健康档案”，精准记录检修时间、专项项目、故障排查、部件更换及验收整改情况。通过清单动态更新，检修人员逐项落实维保作业、排查隐患、核验质量，有效杜绝漏检、漏修、敷衍作业。清单实时标注运行、维保、停机、待改等状态，便于管理人员精准掌握设备状况、预判运行风险，持续提升设备完好率和稳定性，从源头杜绝设备带病运行。
三级巡查，环环相扣
围绕维护保养清单，杜儿坪矿搭建分层管理、逐级履职、上下联动的巡检检修体系，实现管控无死角、无盲区。
班组层面抓落地。班组长每日对照清单开展日常运维，重点核查设备温度、工况状态、连接部位及防护装置等关键点位，做到轻微隐患当场整改、常规保养按期落实、异常情况及时上报，筑牢设备日常运行第一道防线。
队级层面抓督导。队级管理人员对照检查表进行常态化巡检，聚焦重点设备、高频故障点位及核心检修项目，全面核查运行状态、班组检修质量和隐患整改情况，重点排查重复性、隐蔽性问题，督导班组对标清单补齐短板、规范流程，压实一线管理责任。
区级层面抓监督。区级管理人员依据干部上岗管控清单开展专项抽查和常态化督查，重点核验清单制度落实、台账更新、检修合规性、隐患闭环整改等情况，精准查找管理漏洞、优化管控标准，确保清单化管理常态长效。
“三级巡查环环相扣，每一级都有明确责任清单，谁查、查什么、怎么查、查到问题怎么办，都有章可循。”机电区负责人王建文表示，体系运行后，设备管理每个环节都有人盯、有人管、有人负责。
清单落地，见行见效
自清单化管理模式推行以来，杜儿坪矿机电区大型设备管理体系更加规范、岗位职责清晰明确、检修作业精准高效，设备隐患闭环整改率大幅提升，实现了设备管理向标准化、精细化、规范化、可追溯的转型升级，形成了“人人对照清单干、事事对照清单抓、件件对照清单落”的良好工作格局。
“现在设备运转更可靠，井下生产更有保障，操作起来心里更踏实。”新华风机房职工李鹏的话，道出了清单化管理带来的实实在在的变化。
下一步，杜儿坪矿将持续深化大型设备维护保养清单常态化、精细化应用，优化清单内容、细化巡检标准、完善追溯体系，压紧压实各级责任，以清单赋能管理、以精细保障安全、以规范提升效能，为矿井安全生产持续稳定保驾护航。
