山西焦煤西山煤电屯兰矿（以下简称“屯兰矿”）瓦斯防治管控中心（以下简称“管控中心”）于2022年5月成立后，把瓦斯抽采达标评判系统、井下一钻一视频、地面泵站监控系统、钻孔轨迹测量、井下管网系统融合起来，使瓦斯治理工作信息化、数字化、系统化，从而推进了瓦斯治理精益化管理。屯兰矿是煤与瓦斯高突矿井，目前有3座地面抽采泵站，大小管路85175米，抽采钻孔7381个，年抽采量9000万立方以上。该矿抽采系统庞大，区域遍布全矿，抽采区存在队组间信息不融合、技术资料不完善、关联作业不汇通等问题，造成了抽采系统管理不系统的情况。为此，这个矿在瓦斯抽采达标评判系统的基础上，通过整合机构，完善制度、划分职责、梳理系统，成立了瓦斯防治管控中心。
整合机构人员，提升应急处置能力屯兰矿将各队组技术人员全面抽回管控中心合署办公，地面及井下现场轮流值岗，打破了以往技术员只管本岗位工作，对队组技术工作知之甚少的局面。通过现场排查、隐患处理、系统数据分析，工程技术人员可以全面掌握瓦斯治理工作，同时也提高了他们对抽采系统全面分析判断及应急处置能力。管控中心的运行，为工程技术人员提供了一个开放、系统的学习成长渠道。
融合技术信息抽采数据有据可依屯兰矿将瓦斯管网监控与抽采达标评价单元进行融合，通过各评价单元测量数据，结合原煤总储量、原始瓦斯含量、抽采达标量原始瓦斯压力等信息，智能计算残余瓦斯含量、残余瓦斯压力、可解析含量等信息，科学制定瓦斯治理工程的施工进度，工作面回采时间。达标评判系统还实现了地质资料精准融入，为瓦斯治理方案提供可视化依据，通过轨迹测量实现抽采空白带自动提示，每个钻孔自动保存钻孔参数及钻孔验收台账，实现“一个钻孔一个工程”管理。
完善管理体系钻孔质量动态达标管控中心成立后，将打钻技术原始基础资料、管路安拆信息汇总、打钻现场过程管控、抽采系统实时监控、抽采数据效果分析、现场隐患排查处置等工作融为一体，通过信息汇总分析，为瓦斯抽采提供了一套完善的操作体系，实现中心管技术、各队管现场的管理模式。利用“一钻一视频”，管控中心对打钻现场实行全过程管控，对不符合打钻标准化流程的行为及时制止，对不服从中心指挥的打钻现场执行断电处置，并进行追查处理，为职工人身安全提供保障的同时，确保了钻孔质量动态达标。
精准系统管控瓦斯抽采应抽尽抽屯兰矿利用KJ751管网抽采系统将现场检测参数采集到监控系统中，进行实时分析，系统设立波动预警提示功能，对各管网、各钻场的浓度、流量、压力、CO等数据实行波动准确预警播报，工作人员能够准确通过预警，结合井下实际情况，分析出抽采系统是否出现堵塞、泄露等情况发生，方便工作人员精准、高效锁定位置进行处置，在减轻劳动强度的同时，缩短了抽采系统带病运行时间。“对瓦斯治理做到了精准到位。井下工作面每200米设置一个监控系统，按单元进行计量。哪个地方出现问题，会自动报警。没上这个系统前，经常会出现瓦斯电厂已经打电话来说停机了，我们却还不知道的情况。”屯兰矿抽采区党总支书记、区长韩国平如是说。管控中心通过对系统各单元抽采数据的汇总分析，对各工作面瓦斯治理效果进行评价后，验证各工作面瓦斯治理方案的科学性和有效性，从而为不同区域、不同煤层工作面瓦斯治理制定出调整方案，在提高抽采效率的同时，实现了抽采效果最大化，真正实现一区一策、一面一策，避免了“一个设计用到底，一个方案管全矿”的不合理现象。屯兰矿瓦斯管控中心的运行，在山西焦煤集团可谓先试先行，开创了行业瓦斯治理新模式。
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