面对当前经济紧缩形势，屯兰选煤厂严格落实山西焦煤及西山煤电经营管控措施，以“降本、增效、提质”为目标，依托“人努力”推进全过程管理。通过细化流程、减少浪费、强化考核监督，精准提升介耗指标管理效率与质量。
细化流程：从“单一管理”迈向“系统管控”
屯兰选煤厂将介质粉管理视作贯穿采购、储存、使用、回收的系统工程。先后制定《2025年屯兰选煤厂介质指标》《屯兰选煤厂介质粉管理办法》等制度及考核办法，建立严格的介质粉入厂检验标准与流程。
“我们定期开展针对性培训，内容覆盖介质粉特性、设备操作维护、质量控制要点、成本意识等方面，明确各岗位职责。”综合办公室主任魏建军说。洗煤车间主任宁石茂表示：“厂里成立了工作领导组，层层分解责任，构建系统化、闭环式的介质粉管控体系。”同时，相关人员详细记录介质粉消耗、回收率、质量检测、设备运行等关键数据，利用大数据分析，找出优化空间，指导管理决策，确保全员参与、通力配合。
减少浪费：从“粗放操作”转向“精细管控”
“为减少操作过程中的浪费，我们部门与洗煤车间定期检查维护脱介筛筛板、喷水压力角度、筛孔尺寸，确保最佳脱介效果，最大限度减少产品带介。同时，建立科学的吨煤介质消耗计算方法，实时或定期核算，切实把考核落到实处。”生产技术部部长郭荣介绍。
此外，洗煤车间岗位司机精确控制合格介质粉流量和稀介质处理量，在保证悬浮液稳定性的前提下，提高介质回收效率，减少进入稀介系统的介质粉量。这些举措有效控制了洗选成本中占比可观的介质粉费用，保障重介工艺长期稳定高效运行。
强化考核：从“被动接受”变为“主动参与”
为扭转过去职工单纯以“不被罚”为目标的消极状态，屯兰选煤厂积极改革考核机制，优化监督方式。重新修订的经营管理考核办法，将介质粉考核由按月金额考核改为按季度实际消耗量单项考核，单价采用当月实际结算价，同时充分考虑煤质变化、设备状态、工艺参数等客观因素，更具科学性。
考核以数据为导向，督促车间提升操作水平、优化工艺流程；同步转为正向激励，对月度介耗指标优秀的队组给予奖励，并将指标层层分解至班组、岗位和个人，形成全员成本压力传导。这一系列举措极大调动职工主动参与介质粉管理的积极性，实现了从“要我管”到“我要管”的转变。
2025年1月至7月，屯兰选煤厂洗煤介质粉消耗同比降低628吨，节约成本64万元。通过紧抓介耗关键指标推进全过程管理，该厂实现了成本有效控制、工艺稳定运行，为经济紧缩形势下的企业发展注入强劲动力。
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