近日，山西焦煤西山煤电发电事业部通过两项精准技术改造，在杜儿坪北石沟瓦斯电站、官地瓦斯电站分别实现机组运行效率与供气稳定性的大幅提升。从人工调节到自动控温、从单管输送到双管切换，看似细微的改动，却带来了经济收益与安全保障，生动诠释了“小改造、大效益”的创新价值。
杜儿坪北石沟电站：空燃比自动技改月增发电量22万度
杜儿坪北石沟瓦斯电站自2008年5月投运以来，发电机组进气空燃比系统长期依赖人工调整滤网挡板。这种方式不仅调节反应速度慢，还存在明显短板——低浓度瓦斯工况下，吸气管负压过大，多次导致吸气软管变形损坏，引发机组降负荷甚至停机，严重影响发电效率与设备安全。
2025年，发电事业部依托职工创新工作室，针对该电站2#机组成立“五小”技改小组。技术人员通过反复分析工况数据、模拟不同调节方案，最终确定改造路径：在机组进气管路增设自动调节风阀，根据瓦斯浓度与机组负荷变化，实时自动调整空气摄入量，实现空燃比的即时精准控制。
改造效果显著。数据统计显示，2#机组8月（改造前），运行478小时，单机发电量33.74万度；9月（改造后），运行时长提升至647小时，单机发电量56.18万度，月增发电量22.44万度，直接增加营业收入约11.89万元。目前，该方案计划推广至同类型机组，进一步扩大效益覆盖面。
官地瓦斯电站：双管切换输气年增营收超5万元
瓦斯发电机组的安全高效运行，离不开洁净、稳定的进气品质。此前，官地瓦斯电站采用单管输送瓦斯，每次更换或清理滤网时必须停机，不仅中断发电流程，还增加了系统启停的安全风险。
今年5月，发电事业部对官地瓦斯电站瓦斯输送管路实施升级改造：将单管输送模式改为双管切换模式，关键过滤、阻火设备更新为高性能抽屉式不锈钢组件。这一改造实现了三重突破：一是“在线维护”，无需停机即可通过切换管路完成滤芯更换与清理，保障供气与发电的连续性；二是不锈钢组件耐腐蚀性更强、过滤精度更高，既提升瓦斯净化效果，又增强系统本质安全；三是减少停机时间，按改造前每月停机3小时更换滤网计算，改造后每年可多发电量10.94万度，增加营业收入约5.80万元。
从空燃比自动调节到瓦斯双管输送，发电事业部的两项精准技改，均以“解决实际痛点”为出发点，用小的改造成本实现效益最大化。这不仅为电站节省了运维成本、增加了营收，更夯实了设备安全运行的基础，为发电事业部提升科技竞争力与成本竞争力提供了坚实支撑。
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