职工操作磁选机新装尾矿调节杆阀
“现在操作尾矿调节阀，站着就能完成，再也不用蹲在狭小空间里费劲调整了！”近日，在山西焦煤西山煤电西曲选煤厂主洗车间磁选机旁，岗位操作工对新安装的“磁选机尾矿调节杆阀”赞不绝口。这一由车间自主设计制作的创新部件，不仅解决了原有蝶阀操作不便、检修困难的痛点，还有效降低了介质损耗与设备成本。
主洗车间作为选煤厂核心生产环节，6台磁选机是介质回收的关键设备，而尾矿调节阀门则直接影响液面稳定与介质回收效果。此前，磁选机配备的蝶阀（翻板阀）安装在尾矿槽底部。由于设备布局的限制，尾矿槽与地面距离仅350～500mm，周围环绕机架，操作空间极为狭小。
“每次调整阀门，都得蹲下身子，把手伸进缝隙掰鸭嘴式手柄，既费劲又容易伤手。”该岗位操作工坦言。更为棘手的是，蝶阀故障更换时，检修人员需要在局促的空间里低头弯腰作业，不仅耗时费力，还会影响进度。此外，因操作不便导致的阀门调节不及时，也会降低介质回收效果，成为制约降本增效的突出问题。
检修队职工在狭小空间更换蝶阀
为破解这一难题，主洗车间由党支部书记牵头组建创新攻关团队，吸纳青年同志常乐、赵梓琳与机电队技术队长张志伟，形成“经验引领+青年活力+技术支撑”的攻坚组合。
团队秉持“人努力”的实干导向，深入现场进行调研。他们用卷尺、游标卡尺反复测量尾矿槽尺寸、梳理操作工反馈问题，围绕“操作便捷、检修高效、降低损耗”三大目标，紧扣降成本核心需求，三易其稿优化设计方案。在材料选择上，经多次研讨确定采用不锈钢材质，既避免设备生锈，又防止配件损坏后被磁选机滚筒吸附；安装焊条时也选用不锈钢材质，从源头防止焊渣吸附导致设备损伤。
团队安装磁选机尾矿调节杆阀
创新设计：多维度优化打造“实用神器”
经过反复打磨，“磁选机尾矿调节杆阀”最终定型。它由不锈钢阀杆、阀盘、固定板、止退圆垫和红色热缩带防护手柄组成，整体安装在尾矿槽内部，改变了原有蝶阀的安装位置与操作逻辑，优势显现：
操作更便捷：操作人员无需蹲身“钻缝隙”，站立即可通过手柄精准调节，降低操作难度，提升调节效率；
维护更高效：不锈钢材质重量轻、强度高，安装时无需担心吸附滚筒，更换时可直接从尾矿槽上方插入固定，省时省力；
耐用性更强：不锈钢耐磨损性能优异，投入使用后实现 “零维护”，大幅降低设备故障率；
功能更全面：可精准调节阀盘开度，稳定尾矿液面，保障分选效果，停车后还能快速排空尾矿槽，为后续维护提供便利。
制作好的磁选机尾矿调节杆阀
安装磁选机尾矿调节杆阀（1台磁选机上4个）
目前，该创新成果已在6台磁选机上全面推广应用。实际运行显示，岗位操作工劳动强度大幅降低，设备操作效率提升50%以上；通过精准控制尾矿溢流，介质回收效率有效提高；替代原有蝶阀，实现“降本、提效、保安全”多重收益。
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