截至2025年12月31日,山西焦煤西山煤电马兰选煤厂精煤产量达215.26万吨,超额完成全年生产奋斗目标。这份成绩单,是全厂干部职工以“人努力”为核心驱动力,凝心聚力、攻坚克难的实干成果。
“问题在现场,办法也在现场。”这是马兰选煤厂干部们常挂在嘴边的话。面对持续的生产压力与煤质复杂多变的挑战,各级管理人员主动将办公地点“搬”到设备旁、岗位上,常态化开展现场巡查与蹲点调研。
他们秉持“脚步向下、重心下移”原则,不仅紧盯安全规程与生产指标的落实,更致力于在一线发现真问题、解决实际难题。通过建立现场问题即时响应机制,对制约生产的瓶颈环节实行清单化管理与闭环销号,让决策更贴实际、执行更有效率,为全年任务顺利完成提供了组织保障。
“人努力”的核心动力,源于广大职工的智慧与创新活力。2025年,马兰选煤厂职工聚焦生产流程中的难点、堵点,掀起了一场“小改小革、提质增效”的热潮。
针对02#煤煤层泥岩含量翻倍带来的洗水净化挑战,该厂通过将601浓缩池增设为尾矿浓缩池、开展药剂配比试验并优化加药点等技术改造,提高了洗水净化能力;面对入洗原煤煤泥含量激增导致的脱泥效率瓶颈,对脱泥筛冲水管路进行改造扩容并增设配置,使脱泥效率从70%提升至85%以上,精准破解了生产难题;改造二段重介旋流器,加装活动式溢流管,通过调节插入深度优化分选效果,成功将02#煤入洗能力从20%提升至30%,且精煤合格率、硫分、灰分均稳定达标,在煤质波动中实现了高效稳定生产。
在“人努力”的基础上,智能化建设成了提质增效的“加速器”。马兰选煤厂智能调度中心与智能煤质中心双核驱动,让生产更精准、更高效。
智能调度中心通过集成全厂数据,实现生产流程的全局可视化与协同优化。它根据原煤仓存、设备状态与产品仓容情况,指挥各生产环节无缝衔接,大幅提高了系统运行效率。智能煤质中心则利用智能化验设备,对产品进行全过程实时监测,快速指导生产参数调整,确保产品质量始终稳定在最优区间,实现了从“经验配煤”到“数据导航”的跨越。