采煤机上下穿梭、匀速前进，液压支架紧随其后、自动跟进，煤块沿着煤壁倾泻而下，“坐”上皮带涌向地面……新年伊始，西山煤电马兰矿综采队队长高帅一如往常，按下集控平台上的按钮。通过集控显示屏他看到，位于地下200多米的煤炭开采作业正有条不紊地进行着。
这两年，采煤“一键启动”对于马兰矿井下员工而言，已经习以为常。随着马兰矿智能化建设的快速推进，采煤成了高科技装备主导的技术活儿。高帅介绍，“目前马兰矿已累计建成5个智能化工作面，6个智能化掘进工作面，而且井下多个场所植入智能化机器人，实现了无人值守。”
集控室内，昔日的矿工不再以黢黑示人，个个衣冠整洁，精神抖擞地坐在调度台旁，他们只需点鼠标、看数据、做记录。马兰矿调度信息中心主任苏国强走到记者面前，饶有兴致地说道：“人工采煤时代煤粉四溅、人工出渣、巷道隐患四伏的场景已成为了历史。矿工变白领，体力活儿成了技术活儿。”
2020年以来，山西焦煤将数智化建设作为推进能源革命、产业转型升级和加速建设世界一流炼焦煤企业的重要引擎，大力推动大数据、云计算、区块链、物联网同煤炭产业深度融合，通过顶层设计、以点带面、示范引领，牵引矿区由传统发展模式向高效集约化发展。作为山西焦煤智能化建设试点矿井，马兰矿紧跟步伐，随即掀起数智化建设浪潮，深入推进数智化矿区转型升级。
三年间，马兰矿以物联网整合、互联网传输、数字化集成、可视化保障、程序化操作为核心目标，统一规划，大胆革新，分步推进，建成全面感知、实时互联、分析决策、动态监测、协同控制的智能化管控体系。建成的5G专网，覆盖到马兰矿生产区域的每个角落。采煤机、液压支架、运输机、破碎机等设备通过5G网络与指挥中心相连，实现了协同控制。高帅说，智能化建设让入井作业人数减半，主采八号煤的智能化综采队日产量提高了66%，达到1万吨。盾构机实现了岩巷掘进效率翻几番。2021年，马兰矿被列为了省级智能化示范煤矿。
数融百业，智兴万物。与马兰矿同时起步，山西焦煤采、洗、配、销和经营管控各个环节依托数智化，实现了生产方式和管理形态的深刻变革。
2021年9月，西山煤电斜沟矿引进大采高智能化综采设备，使采煤工作面资源回收率从93%提高至95%以上。该矿还于2020年11月入选为国家级智能化建设示范煤矿。
“有了智能巡检机器人24小时盯梢，我们再也不用来回折返巡检，累得满头大汗了。”汾西矿业水峪煤业瓦检队员侯良辉难掩兴奋。目前，各类机警灵动的机器人行走在山西焦煤所属矿井的井下各个场所，将作业环境差、安全没有绝对保障的岗位上的矿工逐步解放出来。
山西焦煤洗选板块依托智能化构建起清洁、高效、低碳、可持续的商品煤煤质管控体系，实现了管理数字化、生产智能化、全场景一体化应用的智能洗选新格局。华晋焦煤沙曲选煤厂技术管理中心主任王金龙介绍，该厂引进的一台高精度在线煤质分析仪替代了采样、制样、分样、化验等各个环节岗位上的员工，全流程实现了煤样不落地、过程不干预、数据高精准，实现了灰分在线检测标准差小于0.15%，检测精准度领先国际水平。
同时，山西焦煤为营销物流体系注入智能化新动能，赢得客户广泛赞誉。投用“智慧物流云平台”，以物流信息的高度共享与物流数据实时交互为纽带，实现了智慧物流、综合应用、物流数据仓库、门户网站、移动办公及辅助设备等六大功能。“有了这个平台，具备资质的车队可通过竞价、一口价的方式承接拉运业务。如此一来，不仅让客户少跑路，更节省了不少运费。”山西焦煤云数据公司软件开发部项目经理陶文刚说。
截至目前，山西焦煤已累计验收智能化矿井7座，智能化采掘工作面158个；初步建成智能化选煤厂2个，建成洗选板块智能化子系统项目189个。
数智赋能，撬动山西焦煤传统煤炭产业快速转型升级，推动山西焦煤快速驶入全方位高质量发展的高速路，加速建设具有全球竞争力的世界一流炼焦煤企业。
返回顶部